2025-09-1248
對于銅鉬冶煉企業而言,含錸污酸的資源化處理不僅是環保合規的必然要求,更是挖掘資源價值、響應國家戰略的重要舉措。科海思精準高效的錸回收工藝,能夠實現環保治理與經濟效益協同、企業發展與國家需求對接的多重目標。
企業提錸的三大直接收益
1.實現污酸中稀貴金屬的高效變現
含錸污酸中的錸元素雖濃度較低,但規模化回收后經濟效益顯著。按 2025 年上半年錸酸銨市場均價640萬元/噸(折合錸金屬約3萬元/公斤)、提錸工藝回收率98%測算:年處理20萬立方米銅冶煉污酸的企業,可回收錸金屬約3噸,對應錸酸銨產值超1900萬元。

實際案例中,河南中原黃金冶煉廠通過提錸工藝升級,將錸回收率提升至99%,年回收錸酸銨18噸,產值突破5400萬元。對于大型銅鉬聯合冶煉企業,提錸業務甚至可發展為獨立的利潤單元,形成主產品保規模、稀貴金屬創效的雙驅動模式。
2. 契合產業扶持導向的合規發展
國家及地方層面已形成對稀貴金屬回收的全方位政策支持體系。
《“十四五” 循環經濟發展規劃》將 “銅、鉬等伴生稀貴金屬綜合回收” 列為重點任務,符合條件的項目可申報中央預算內投資補貼,補貼比例最高達項目總投資的 15%;《資源綜合利用產品和勞務增值稅優惠目錄》規定,錸回收企業可享受增值稅優惠政策。
地方政策支持更為具體,根據《河南省支持再生資源循環利用產業發展若干措施》,河南省會統籌省級節能和資源循環利用專項資金,支持循環經濟產業園區發展,給予每個獲批園區不超過200萬元獎補;《銅陵市工業轉型升級專項資金管理暫行辦法(2023年修訂)》則聚焦銅陵市產業鏈升級方向,符合要求的項目按當年新增設備投資額(不含稅)8%比例給予獎勵。
此外,根據中國人民銀行發布的碳減排支持工具相關政策,會給予清潔能源、節能環保和碳減排技術等重點領域更優惠的金融支持
3. 降低污酸處置的綜合支出
傳統含錸污酸處理以萃取工藝為主,存在成本高、風險大的雙重問題。按行業數據,一家年處理 20 萬立方米污酸的企業,僅藥劑支出就達千萬元;處理后產生的含重金屬污泥屬危險廢物,需要額外處置,綜合年運營成本普遍超 2000 萬元。
更關鍵的是,傳統工藝難以穩定達標,每年都有銅鉬冶煉企業因污酸重金屬超標排放被處罰,部分企業還被責令停產整改,如生態環境部公布的案例中,本溪某銅業有限公司涉嫌私設暗管、利用滲坑方式排放重金屬有毒物質;陜西某鉬業有限公司也曾因尾礦庫廢水處理設備未運行,導致廢水中金屬錳超標,被商洛市生態環境局罰款15萬元。
而采用提錸工藝后,環保成本可實現顯著優化:一方面,污酸經提錸處理后,重金屬濃度大幅降低,廢水回用率提升;另一方面,提錸過程中無新增危廢,原有污泥經資源化利用后,處置成本顯著降低。
企業提錸面臨的主要挑戰
1. 對外依存度高導致的供應鏈不穩定
我國錸資源對外依存度長期超過 90%,有資料顯示,2024年中國錸進口量約為30噸,主要來源是智利和俄羅斯等國家。2022 年西方國家對俄制裁措施引發市場擔憂,錸金屬期貨價格一度飆升至每噸5000美元的高位,直接推高國內企業采購成本。
2. 傳統回收方式的效率與環保短板
當前主流的萃取法提錸工藝存在明顯局限:單次回收率僅80%左右,資源流失率較高;萃取劑揮發產生的 VOCs 需配套專項處理裝置,增加了額外投資;同時產生含萃取劑的廢料(年產生量超200噸),屬于危險廢物,處置成本至少4000元/噸,且一旦發生泄漏,極易引發水體COD超標,面臨環保處罰。
3. 高端應用領域的純度要求難以滿足
軍工、半導體等領域對錸產品純度要求需達到 99.99%(4N 級),傳統工藝經 3 次以上提純仍難以穩定達標,雜質含量常超 5ppm,無法進入高端市場。
科海思錸回收工藝的技術解決方案

1. 高效吸附,提升資源利用效率
科海思特種離子交換樹脂,通過復合胺基官能團修飾,對 ReO??有極強的選擇性,在 pH 1-2 的強酸體系中吸附率穩定超 99%。
2. 精準提純,滿足高端市場需求
采用“吸附-解吸-結晶”全閉環流程,無需多次提純即可產出純度 99.99% 的高錸酸銨,銅、砷等雜質含量控制在 1ppm 以下,符合航空發動機高溫合金、半導體濺射靶材的原料標準。
3. 綠色合規,適配環保政策要求
工藝全程無揮發性有機藥劑使用,尾氣中 VOCs 濃度<1mg/m3,遠低于《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)規定的 50mg/m3 限值;再生廢液可回用于冶煉系統制酸,危廢排放量近乎為零,助力企業快速通過環保驗收并申領政策補貼。
污酸提錸對企業而言,既是挖掘內部資源價值的有效途徑,也是履行社會責任、響應國家戰略的重要體現。科海思憑借 “高效、精準、綠色” 的錸回收工藝,為企業提供從工藝設計到落地運維的全流程解決方案,助力企業在合規發展的基礎上,實現資源價值與戰略價值的雙重提升。
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